熱潔爐是一種清理涂裝線上的返工件和掛具上已固化的漆膜、粉末涂料及其他有機物的新型環(huán)保設(shè)備，簡單的說是一種剝漆的環(huán)保設(shè)備。原理是將待處理的工件加熱到分解溫度，并保持足夠的時間，工件表面的有機物分解成可燃氣體，這些氣體被二次分解，達到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。
熱潔爐在處理過程中，是高溫裂解，不產(chǎn)生明火，是空氣熱分解形式，不是焚燒，是空氣加溫，自然冷卻，所以不會改變掛具的金屬材質(zhì)，不會產(chǎn)生退火現(xiàn)象；那么從運行成本方面（耗能和處理量上），很多沒有使用
熱潔爐來處理涂層的人大多采用這么幾種方式：
1、直接用火燒。
火燒好處是簡單，但是存在環(huán)境污染，對掛具有損耗，會退火，導(dǎo)致金屬材質(zhì)的改變，不能長期繁復(fù)使用，要經(jīng)常過年更換，這樣頻繁從新制作掛具，費用自然不低，但熱潔爐處理后的掛具不會導(dǎo)致材質(zhì)改變，可以反復(fù)使用，所以經(jīng)濟實惠。
2、用脫漆劑，硫酸等化學(xué)制劑。
好處在于簡單，處理效果不錯，但是處理治具，短期處理投入成本看似不高，但要長期大批量購買。從長時間的跨度上來分析的話，運行成本較高，再加上脫漆劑處理時，需要人工操作，在處理過程中，脫漆劑使用時，操作危險，對人身體有傷害，不環(huán)保，會造成二次污染。
3、用高壓噴水槍。
處理治具時，有一定得效果，但是涂層處理不夠*，有殘留。長期用后，對金屬的會造成大的損傷，在人工操作時，也存在危險性。
4、用堿水。
堿水在使用時，可以把表面的涂層處理掉，但是處理過后，會產(chǎn)生大量油漆、粉末等有機物的殘留物。
而熱潔爐在處理量上有較為準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，操作簡便，不要人工，半自動管理，無污染，使用安全，性價比上有著很有效很明顯的優(yōu)勢。可以有效去除噴涂支架和掛鉤上的油漆，環(huán)氧樹脂、粉末涂料和其他燃料，可延長掛具壽命和有助于提高生產(chǎn)效率以及增加利潤。
